EN
WPC самбарын орчны давуу тал: Мод таримал ой болон хаягдлыг бууруулах
WPC самбар шинэ модны хэрэгцээг хэрхэн бууруулдаг вэ
WPC хавтангийн үйлдвэрлэл нь дахин боловсруулсан модны ширхэг ба хуучин хэрэглээний барааны пластмассыг хольж, шинэ мод тарихтай харьцуулахад илүү эко-найрсаг сонголтыг бий болгодог. Эдгээр нийлмэл материалууд нь үйлдвэрийн модны хог хаягдлыг дамжуулан ашиглах боломжийг олгох бөгөөд ингэснээр ойд байгаа том наст моднуудыг тарих шаардлагыг бууруулдаг. Судалгаа нь WPC материалын нэг тонн үйлдвэрлэхэд ойн модны түлшний 1.5 тонныг хэмнэдэг гэж зааж байна. Энэ нь чухал учир нь ой нь зугаалган зам байхын зэрэгцээ агаар мандлын нүүрстөрөгчийн давхар исэлтийг шингээхэд маш чухал үүрэгтэй.
Пластмасс, модны хогийг хаягдалд хаяхыг саатуулах
WPC-ийн эх материалын доод тал нь 60% нь пластик баглаа боодол, барилгын хог хаягдлыг зэрэг дахин боловсруулсан эх сурвалжид оршино. Энэхүү дугуй загвар нь жилд мөчрийн таван зуун квадрат метр талбай бүрт хаягдалын газарт чиглэх 220 фунтын хог хаягдлыг чиглүүлэн шингээдэг. Олон үйлдвэрлэгчид одоо 100%-ийн дараа үйлдвэрлэсэн модны ширхэгийг ашиглан хаягдал бууруулах, нөөцийг хадгалах гэх улсын хэмжээнд хэрэгжих ажилд дэмжлэг үзүүлж байна.
Амьдралын мөчлөгийн шинжилгээ: Традицийн материалтай харьцуулахад орчин үеийн орчны ачаалал бага
Хамгаалалтын гол үзүүлэлтүүдийн хувьд WPC самбар нь стандарт барилгын материалуудаас илүү сайн үзүүлэлттэй байдгийг тусгай байгууллагуудын үнэлгээ баталж байна:
| Фактор | WPC самбар | Эрдэнэ түнш | Pvc хавтастнууд |
|---|---|---|---|
| CO2 ялгаруулалт (кг/м²) | 8.2 | 12.7 | 14.9 |
| Усны хэрэглээ (Л/м²) | 18 | 32 | 25 |
| Нөхөн боловсруулсан агууламж (%) | 65–95 | 0–15 | 10–30 |
Мэдээллийн эх сурвалж: 2023 оны Нийлмэл материал гэх үйлдвэрлэлийн тэвчээр байдлын тайлан
Эдгээр үзүүлэлтүүд нь ялгаруулалт, усны хэрэглээ болон материал ашиглалтын үр ашгийн хувьд WPC-ийн орчин үеийн орчны эерэг нөлөөг илтгэж байна.
Хоргүй найрлгын талаархи REACH болон ISO стандартын шаардлагад нийцэл
WPC-ийн найрлагууд нь формальдегид, хүнд металл, хүчтэй органик нэгдлүүд (VOC)-оос чөлөөтэй бөгөөд Европын холбооны REACH-ийн хатуу шаардлагад нийцдэг. 85%-с дээш хэмжээний үйлдвэрлэгчид ISO 14001 гэрчилгээтэй бөгөөд энэ нь илүү аюулгүй үйлдвэрлэл болон эцсийн хэрэглэгчийн эрүүл мэндэд илүү сайнаар нөлөөлөх орчин бүрдүүлэх зорилготой орчин үеийн экологийн менежментийн практикийг харуулж байна.
WPC хавтангийн тэсвэртэй үйлдвэрлэл: Эрчим хүчний үр ашиг ба ялгаруулалтыг бууруулах
WPC-ийн үйлдвэрлэлд эрчим хүчнийг хэмнэх зориулалттай шахах технологи
WPC үйлдвэрлэлийн сүүлийн үеийн хөгжил нь энерги хэрэглээг багасгахад том алхам хийж байна. Олон үйлдвэрлэгчид одоогоор традицион модны боловсруулалтад зарцуулах эрчим хүчний ойролцоогоор 40%-ийг хэмнэдэг экструзийн технологийг ашиглаж байна. Тодорхойлох үед нарийвчилсан температурын удирдлага, мөн сайжруулсан материалын урсгал нэгж тутамд шаардагдах энергийн хэрэгцээг энгийн зууханд хатаах модтой харьцуулахад 30%-60% хүртэл бууруулсан. Гэхдээ хамгийн сонирхолтой зүйл бол шинэ нийлмэл техникүүд хязгаарыг үргэлж түлхэж байгаа юм. Эдгээр дэвшилтэт аргачлалууд нь полимер ба модны ширхэгийг хуучин арга замаас илүү үр дүнтэй холих учраас дулааны шаардлагыг нэмж дээр нь 18%-22% бууруулдаг.
WPC үйлдвэрийн битүү тогтолцооны ус болон материал дахин боловсруулах
Хаалттай системийн дотор дахь хог хаяг, бохир усны дахин боловсруулалтын систем нь материал ашиглалтыг 92-аас 97 хувь хүртэлх түвшинд авч чаддаг. Өнгөрсөн жил гарч ирсэн зарим судалгаагаар ийм арга зам нь жилд ойролцоогоор 2.1 сая метрик тонн пластик болон модны хог хаягийг газрын доор хаях шахамжаас холдуулдаг. Энэ нь зэрэгцээ 290 мянган энгийн автомашин замаас буугаадас үүссэн нөлөөтэй ижил юм. Компаниуд ширхэгийн сэргээлтийн арга техникийг нэгтгэн, нэгдмэл материалын стандарт үйлдвэрлэлтэй харьцуулахад шинэ анхдагч материал ашиглалтыг ойролцоогоор гуравны хоёроор багасгадаг. Ийм арга хэмжээнүүд нь ямар ч үйлдвэрийн нөөцийн хувьд урт хугацааны тэгш хандлагын зорилгоор томоохон экологийн давуу талуудыг бий болгодог.
Ногоон энерги нэвтрүүлэх нь нүүрстөрөгчийн хийн хаягдал бууруулах
Европ, Солонгос Америкт нарны энерги ашиглан ажилладаг WPC үйлдвэрүүд нь торны энергийн хэрэгцээг 55–75%-иар бууруулсан бөгөөд зарим нь биомасс энергийн хамтын ажиллагааны дүнд нүүрстөрөгчийн сөрөг түвшинд хүрсэн. Эдгээр салбарын сэргээгдэх энерги хэрэглэх хандлага нь 2021 оноос хойш жил илгээ 23%-иар өссөн ба энэ нь нарны энерги технологийн өртөг буурах (2010–2023 онд 58% буурч) болон цэвэр үйлдвэрлэлийг дэмжих засгийн газрын татахуур зэрэг хүчин зүйлсээс хамааран өсөж байна.
Салбарын хандлага: Нүүрстөрөгчийг сааруулах WPC үйлдвэрлэл рүү шилжих
Одоогийн байдлаар дэлхийн 47% WPC үйлдвэрлэгчид баталгаажсан нүүрстөрөгчийн нөхөлтийн хөтөлбөрт оролцож байгаа бөгөөд 31% нь 2030 онд бүрэн нүүрстөрөгчийг сааруулах зорилготой (Green Materials Initiative 2024). Энэ хөдөлгөөн нь НҮБ-ын Тэгшитгэлтэй Хөгжлийн Зорилго 9-ийг дэмжиж, WPC-ийг цэвэр тэг барилга боловсролын стратегийн тулгуур болгож байна.
Бүтээгдэхүүний бүтэн мөчлөгт WPC хавтангууд: Дахин боловсруулах боломж болон урт хугацааны тэгш хэмт чанар
WPC-ийн амьдралын мөчлөгт дахин боловсруулах систем
WPC хавтангийн дизайн нь цацуурах материал ашиглах, амьдралынхаа төгсгөлд сэргээн боловсруулж болох зарчмыг баримталдаг. Хамгийн сайн үйлдвэрлэгчид үйлдвэрлэлдээ 60–80% нэмэх дууссан эсвэл хэрэглээний дараах материалыг ашигладаг. Дэвшилтэт механик дахин боловсруулах арга техник нь ашиглалтын хугацаа дууссан хавтанг дахин ашиглагдах нунтаг болгон жижиглэх боломжийг олгох бөгөөд шинэ материал үйлдвэрлэхтэй харьцуулахад 1,000 ширхэг хавтангаар 120 тонн CO₂ ялгаралтыг саатуулдаг.
Амьдралын төгсгөлийн дахин боловсруулах чадвар ба шинэ WPC хавтангийн бүрэлдэхүүнд дахин нэгтгэх
25–30 жилийн үйлчилгээний хугацааны дараа WPC материалийн 90%-иас дээш нь дахин боловсруулж болно. 2023 оны амьдралын мөчлөгийн шинжилгээний дагуу, WPC-г дахин боловсруулах нь шинэ нийлмэл материал үйлдвэрлэхтэй харьцуулахад энерги хэрэглээг 53%-иар бууруулдаг. Механик дахин боловсруулалт ашигладаг төвүүд 92% материалийн сэргээгдэх чадвартай байдаг бөгөөд хуучин хавтангуудыг бат бөх платформ, хашлага болон бусад гадаа ашиглагдах бүтээгдэхүүн болгон хувиргадаг.
Бат бөх чанар ба задрах чанарын тэнцвэрийг олох: Эдгээрийн хоорондын солилцоог шийдвэрлэх
WPC-ийг ихэвчлэн солих хүртэл ойролцоогоор 40 жил ашигладаг боловч одоо эрдэмтэд шаардлагатай үед задардаг болгох тусгай ургамал дээр суурилсан нэмэлтүүдийг боловсруулж байна. WPC-ийг тарган цууны будаатай хольж туршсан туршилтууд нь үйлдвэрийн компостын төвд зөвхөн 18 сарын дотор ойролцоогоор 85 хувь задарсан байна. Мөн чухал нь эдгээр материал бүтцийн хувьд хангалттай бат бөх байдаг. 2024 оны Европын Бүтээгдэхүүний Дугуй Эдийн Засгийн Тайлангийн мэдэгдэж буйгаар энэ нь хүчин чадлыг алдалгүй хаягдлыг хариуцлагатай удирдахад том алхам болсон юм. Ийм сайжруулалтууд ISO 14001 шиг орчны стандартуудтай сайн нийцэж, материалуудыг ашиглалтын төгсгөлд нь бат бөх байдлаас гадна экологийн хувьд эвтэй болж өгдөг.
Түгээмэл асуултууд (FAQ)
WPC самбар гэж юу вэ?
WPC самбар эсвэл мод, пластик хольц нь дахин боловсруулсан модны ширхэг ба пластик материалыг хольж үүсгэсэн тэсвэртэй барилгын шийдэл юм.
WPC самбар модлог газрыг хэт их огших үзэгдлийг хэрхэн бууруулах вэ?
Эдгээр самбарууд дахин боловсруулсан модны ширхэг ба пластик ашигласнаар шинэ мод оглох шаардлагыг багасгаж, модлог газрыг хэт их огших үзэгдлийг бууруулдаг.
WPC самбайг дахин боловсруулж болох уу?
Тийм, үйлчилгээний насны дараа WPC материалуудын 90%-иас дээш нь шинэ бүтээгдэхүүнд дахин боловсруулж болно.
WPC самбарууд экологийн хувьд эерэг үүрэгтэй юу?
Тийм, тэд дахин боловсруулсан материалуудаас хийгдсэн тул аюулгүй, уламжлалт барилгын материалуудтай харьцуулахад орчин үеийн орчныг бага гэмтээдэг.
WPC самбарын амьдралын хугацаа хэд вэ?
WPC самбарын үйлчилгээний хугацаа ойролцоогоор 25–30 жил байдаг бөгөөд зарим сайжруулалтууд нь бүтцийн насны дараа био задралыг боломжжуулдаг.