ဥယျာဉ်ခုတ်စင်များပေါ်တွင် WPC ပြားများ တပ်ဆင်ခြင်း – အဆင့်ဆင့်လမ်းညွှန်

WPC ပြားများ တပ်ဆင်ရေးအတွက် သင့်၏ ရှိပ already ခုတ်စင်ကို အကဲဖေးနှုန်းခြင်းနှင့် ပြင်ဆင်ခြင်း

တိုင်များ၏ တည်ငြိမ်မှု၊ ဘားများ၏ အခြေအနေနှင့် ဝန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှု အခြေအနေကို အကဲဖေးနှုန်းခြင်း

ဒီ WPC ပေါင်းစည်းမှုပြားများကို အနည်းဆုံး သင့်တော်သော ကာလအထိ ကြာရှည်စွာ အသုံးပြုနိုင်ရန်အတွက် အခြေခံအဆောက်အအိမ်များ ခိုင်မာရပါမည်။ ပထမဦးစွာ အိမ်ရှေးချောင်းတိုင်များကို စစ်ဆေးပါ။ ဘေးဘက်သို့ ကောင်းစွာ လှုပ်ကြည့်ပါ။ တစ်လက်မထက်ပိုမိုလှုပ်ရှားပါက အိမ်ရှေးချောင်းတိုင်များတွင် အမှန်တကယ် ပြဿနာရှိပါသည်။ ထိုအခါ အိမ်ရှေးချောင်းတိုင်များကို ခိုင်မာအောင် ပြုပြင်ရန် (သို့) အစားထိုးရန် လိုအပ်ပါသည်။ အလျားလိုက် ဘားများကိုလည်း စစ်ဆေးပါ။ ပုံပျက်နေခြင်း၊ အိုမင်းပျက်စီးခြင်း (သို့) သံခဲခြင်းတို့သည် အလွန်ဆိုးရောင်းသော အချက်များဖြစ်ပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းတို့သည် အဆောက်အအိမ်၏ အလေးချိန်ကို အနက်တွင် အများဆုံး အကောင်းဆုံးအထိ တစ်ဝက်ခန့်အထ do လျော့နည်းစေနိုင်ပါသည်။ အရေးကြီးသော အချက်တစ်ခုမှာ ရှိပ already သော အထောက်အပံ့စနစ်များသည် WPC ပေါင်းစည်းမှုပြားများ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖော်ထုတ်နိုင်ရန် အောင်မြင်ရန် ဖြစ်ပါသည်။ အဆိုပါ ပေါင်းစည်းမှုပြားများသည် ပုံမှန်သစ်သားပေါင်းစည်းမှုပြားများထက် အားကောင်းမှု ၂၅ ရှိရပါမည်။ ပျက်စီးနေသော ဘားများကို ဖျက်သိမ်းရန်မှီ အရေးပေါ် အထောက်အပံ့များကို အရင် ထည့်သွင်းပါ။ အထူးသဖြင့် တုန်ခါနေသော အိမ်ရှေးချောင်းတိုင်များကို ကုန်းမြေအောက်တွင် ရေခဲမှုနေရာထက် ပိုမိုနက်ရှိုင်းစွာ ကွန်ကရစ် အောက်ခြေများကို တူးဖော်ပါ။

WPC ပေါင်းစည်းမှုပြားများအတွက် သစ်သို့မဟုတ် သံမှုန်အခြေခံအဆောက်အအိမ်များကို ညီမှုရှိအောင် ပြုပြင်ခြင်း၊ ခိုင်မာအောင် ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ကောင်းစွာ ကောင်းမွန်စွာ ကောင်းစွာ အသုံးပြုနိုင်ရန် အချက်များကို ပြောင်းလဲခြင်း

WPC ပေါင်းတွဲများကို မှန်ကန်စွာတပ်ဆင်ရန်အတွက် အစပုံအနေဖဲ့ အသေးစိတ်အာရုံစိုက်ရမည့် အခြေခံအုတ်မြစ် (framing) ကို ပြင်ဆင်ရန်လိုအပ်ပါသည်။ ရေးလ်များ (rails) ကို ထားရှိရာတွင် အလျားလိုက်အတိုင်း မော်ဆန်လိုင်း (mason’s line) ကို ဆွဲပေးပါ။ ထို့နောက် စံသတ်မှတ်ထားသော ၄ ပေအရှည်ရှိသည့် လေးထောင့်မှန်ကန်မှုစစ်ဆေးကိရိယာ (level) ဖြင့် အနိမ့်အမြင့်များ (dips or bumps) ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ရေးလ်များသည် ၄ ပေအကွာအဝေးတွင် ¼ လက်မထက်ပိုမျှ အနိမ့်အမြင့်များ ဖြစ်ပေါ်နေပါက ထိုနေရာများကို သိမ်းပေးခြင်း (planing down) သို့မဟုတ် အပိုအထေးများ (shims) ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် မှန်ကန်စွာ ဖော်ပေးရပါမည်။ သစ်သားအုတ်မြစ်များအောက်တွင် ချေးထွက်နေသည့် နောက်ချေးများ (nails) သို့မဟုတ် ပိုမ်းများ (screws) များကို စတီလ်သံမှုန် (stainless steel) ဖြင့် အစားထိုးပေးရပါမည်။ အဆက်အသွယ်နေရာများ (joints) အားလုံးတွင် ရေစိမ်မှုနှင့် ကာကွယ်ရန် ရေမိုးမှုန် (waterproof sealant) ကို လိမ်းပေးရပါမည်။ သံမှုန်အုတ်မြစ်များအတွက်လည်း အထူးဂရုစိုက်ရန်လိုအပ်ပါသည်။ နောက်ချေးထွက်နေသည့် နေရာများကို အနက်ရေးသော ဇင့်ဓာတ်များပါဝင်သည့် ပရိုင်မာ (zinc rich primer) ကို အသုံးပြုရန်မှီအောင် အနက်ရေးသော ချေးများကို အကောင်းစွာ သန့်စင်ပေးရပါမည်။ ရေးလ်များတွင် အားနည်းသည့်နေရာများကို မူလရေးလ်နောက်တွင် ၂×၄ ဘုတ်တစ်ချောင်းကို ထပ်မံတပ်ဆင်ခြင်းဖြင့် သို့မဟုတ် အကွာအဝေး ၆ ပေထက်ပိုမျှရှိပါက အလယ်တွင် အပိုအထေးများ (support brackets) ကို ထပ်မံတပ်ဆင်ခြင်းဖြင့် ပြုပြင်နိုင်ပါသည်။ ရေးလ်များကို အနောက်တွင် ၁၆ လက်မထက်ပိုမျှ အကွာအဝေးများ မဖြစ်စေရန် သတိပြုရပါမည်။ ထိုသို့မျှ အကွာအဝေးများကို ထားရှိပါက နောက်နောင် ပေါင်းတွဲများ ကွေးသွားခြင်း (sagging) ကို ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။ ထိုသို့သော အကွာအဝေးများကို အထူးသဖြင့် အလှဆင်မှုအတွက် အသုံးပြုသည့် ဖလူးတ်ဒ်ဒီဇိုင်း (fluted designs) ပေါင်းတွဲများအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ထို့အပ besides အပူချိန်ပေါ်မှုများကိုလည်း စောင်းထောင်မှုများ (temperature changes) ကို စောင်းထောင်မှုများအရ ပေါင်းတွဲများ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ကပ်တွယ်မှုများ (fit together) ပေါ်တွင် မည်သို့အကျေးနုံးဖြစ်မည်ကို သတိပြုရပါမည်။

WPC ပေါ်လီမာများကို တပ်ဆင်ခြင်း - အမှန်အကန် ညှိခြင်း၊ ချောင်းသောင်းဖောက်ခြင်းနှင့် အပူခွန်အရှုပ်ထွေးမှုကို စီမံခန့်ခွဲခြင်း

လီဇ်နှင့် ဂရိုဗ် ချိတ်ဆက်မှုအတွက် အကောင်းဆုံး လုပ်ဆောင်နည်းများနှင့် တိကျသော အကွာအဝေး သတ်မှတ်ခြင်း

အများအားဖြင့် ရှေးရှေးတွင် လှုပ်ရှားမှုနည်းသော ထောင့်မှ ကုန်စည်များကို စတင်ချိတ်ဆက်ပါ။ လီဇ်နှင့် ဂရိုဗ် အစိတ်အပိုင်းများကို အနေအထားမှန်ကန်စေရန် အထက်မှ အောက်သို့ ချိတ်ဆက်ပါ။ ပေါ်လီများ၏ ဘေးဘက်များကြားတွင် အနက်တစ်ပုံရှစ်ပုံတစ်ပုံ (၁/၈ လက်မ) အကွာအဝေးကို သစ်သားအတုံးငယ်များကို အကွာအဝေးထားရှိခြင်းဖြင့် ထိန်းသိမ်းပါ။ ပေါ်လီများသည် နံရံများ သို့မဟုတ် အခြားမျက်နှာပြင်များနှင့် ဆုံသည့် အဆုံးတွင် အပူခွန်ပေါ်တွင် အချိန်ကြာလျော်စွာ ပြောင်းလဲမှုများကြောင့် တစ်ပေါင်းတွင် အနက်တစ်ပုံလေးပုံတစ်ပုံ (၁/၄ လက်မ) အကွာအဝေးကို ထိန်းသိမ်းပါ။ သစ်သား-ပလပ်စတစ် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများသည် စင်စီဂရိတ် ၁၀ ဒီဂရီ အပူခွန်ပေါ်တွင် ရှေးရှေးတွင် ၀.၀၇ ရှိသည်။ ထို့ကြောင့် နောင်တွင် ပေါ်လီများ ကွေးခြင်းများကို ရှောင်ရှားရန် အကွာအဝေးများသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ အမှန်အကန် ချောင်းသောင်းဖောက်မှုများကို ပြုလုပ်ရန် အလေးချိန်မှန်ကန်စေရန် လေဆာ အဆင့်တွင် အမှန်အကန် ညှိခြင်းကို အများအားဖြင့် စစ်ဆေးပါ။ အဆက်များသည် အမှန်အကန် ညှိမှုများမှန်ကန်စေရန် မလုပ်ဆောင်ပါက ရေများသည် အဆက်များမှတစ်ဆင့် စီးဝင်ပါမည်။ ထိုအချိန်တွင် ပေါ်လီအုပ်နှစ်ခုသည် အချိန်ကြာလျော်စွာ မတည်မငြိမ်ဖြစ်လာနိုင်ပါသည်။

ပုန်းကွယ်ထားသော ဖောင်ဒေါ်များနှင့် မျက်နှာပုံပေါ်တွင် ပေါ်လွင်နေသော ပိုစ်များ – ခံနိုင်ရည်၊ အလှအပနှင့် WPC ပြားများ၏ အသက်တမ်းကြာမှုတို့ကို ဟန်ချက်ညီစေခြင်း

• ပုန်းကွယ်ထားသော ကလစ်စနစ်များ (ဥပမါ- လမ်းကြောင်းနှင့် ကလစ် ဒီဇိုင်းများ) သည် ဖောင်ဒေါ်များကို မျက်နှာပုံပေါ်တွင် မပေါ်လွင်စေဘဲ ဖောင်ဒေါ်များကို ညီညာစွာ ဖြန့်ဝေပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် အလှအပကို ထိန်းသိမ်းပေးပြီး မျက်နှာပုံပေါ်တွင် ကွဲအက်မှုဖြစ်နိုင်ခြေကို လျော့နည်းစေပါသည်။ သို့သော် ၎င်းတို့သည် အောက်ခြေအုတ်များကို တိကျစွာ ညှိပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထို့အပြင် ဖောင်ဒေါ်များ တပ်ဆင်ရာတွင် သံခေါင်းများ ချော်ခြင်း (corrosion) ဖြစ်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။
• စတိန်လက်စ်သံမှုန်ပိုစ်များ သည် တပ်ဆင်ရာတွင် ပိုမိုမြန်ဆန်သော်လည်း အလျားလိုက် ရွေ့လျားမှုကို ခွင့်ပြုရန် အနက် ၁/၄ လက်မ အချင်းရှိသော ပိုစ်များကို အနက် ၁/၁၆ လက်မ အထိ မျက်နှာပုံပေါ်မှ အောက်သို့ ဖောက်ထားရန် လိုအပ်ပါသည်။

နည်းနှစ်များစလုံးတွင် သံခေါင်းများ ချော်ခြင်း (corrosion) မဖြစ်စေရန် အထူးပြုထားသော ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထို့အပြင် WPC ၏ သိပ်သဲမှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပုံမှန်သစ်သားများအတွက် အသုံးပြုသော ပိုစ်များထက် ၃၀% ပိုမိုခိုင်မာသော ပိုစ်များကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ လွတ်လပ်သော ခံနိုင်ရည်စမ်းသပ်မှုများအရ ပုန်းကွယ်ထားသော စနစ်များသည် ဖောင်ဒေါ်များ တပ်ဆင်ရာတွင် ရေစုပ်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးခြင်းကြောင့် ရှည်လျားသော ကုန်ကုန်သုံးစွဲမှုကို ၄၀% အထ do လျော့နည်းစေပါသည်။

ဖောင်ဒေါ်များနှင့် ပုံသောင်းပုံများအတွက် အောက်ခြေအုတ်များ၏ ဒီဇိုင်းနှင့် ဘားများကြား အကွာအဝေးကို အကောင်းဆုံးဖော်ထုတ်ခြင်း

WPC ပါနယ်များ၏ သက်တမ်းနှင့် အချိန်ကြာလေး အသုံးပြုပြီးနောက် ပုံပန်းသွင်ပြင်များကို ဘယ်လောက်ထိ ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်မည်ဆိုသည်ကို စုပ်ထုတ်မှုအတွက် အောက်ခြေအောက်ခြေ ဖရိမ်း (subframe) ကို မည်သို့ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည် ဆိုသည်ပေါ်တွင် အများကြီး မှီခိုပါသည်။ ဖလူးတက် (fluted) ပရိုဖိုင်များကို အသုံးပြုသည့်အခါ အောက်ခြေအောက်ခြေ ဟောရီဇွန်တယ် ရေးလ်များကို အနက် ၁၆ လက်မ (inch) ထက် ပိုမကွာစေရန် သတိပြုပါ။ ထိုသို့မှုန်းခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ဖြစ်ပါသည်။ ပုံပန်းချပ်သော ပါနယ်များသည် ၂၄ လက်မ (inch) အကွာအဝေးကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း ၁၂ မီလီမီတာ (mm) သို့မဟုတ် ထိုထက်ပိုများသော အထူသော ကွမ်ပိုစစ် ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသည့်အခါတွင်သာ ဖြစ်ပါသည်။ ပါနယ်များ တပ်ဆင်မည့် နေရာများနှင့် အလုံးစုံ အလုံးစုံ ဘေးဘက်မှ ဘေးဘက်သို့ ဖြောင်းဖြောင်းဖြောင်း ရေးလ်များကို တပ်ဆင်ပါ။ အပူချိန်ပေါ်လေး ဖောင်းကြွမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ပါနယ်များ၏ အစ်ခ်များကြားတွင် အနည်းဆုံး ၁/၈ လက်မ (inch) အကွာအဝေး ထားပါ။ ဤအချက်သည် ဆေးသောင်းနှင့် နောက်ဆေးသောင်းကြား အပူချိန်ကွာခြားမှု ဖာရင်ဟိုက်တ် ၃၀ ဒီဂရီ (°F) ထက် ပိုများသည့် နေရာများတွင် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ ချေးမှုန်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော စတိန်လက်စ်စတီလ် စကရူးများကို ရေးလ်များ ပေါင်းစပ်သည့် နေရာတိုင်းတွင် အသုံးပြုပါ။ ဖရိမ်းအများကြီး ဖောင်းကြွမှုများကို ကာကွယ်ရန် ဖရိမ်းအားလုံး အလုံးစုံ ဖောင်းကြွမှုများကို ကာကွယ်ရန် ၁၀ ပေ (feet) အရှည်တွင် ၃ မီလီမီတာ (mm) အတွင်း ဖောင်းကြွမှုများကို ထိန်းသိမ်းပါ။ ကွေးသော အစိတ်အပိုင်းများကို အထူးသတိထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ရေးလ်များကို အနည်းဆုံး ၁/၄ အထိ အကွာအဝေးကို လျှော့ချပါ။ ပါနယ်များကို အပူပေးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် ထုတ်လုပ်သူများ၏ အက်ဒ်ဗိုက်စ်များအတိုင်းသာ ကွေးပါ။

WPC ပေါင်းစည်းမှု အများအားဖြင့် ကျူးလွန်မိသည့် အမှားအမှင်များကို ရှောင်ရှားခြင်း – ကိရိယာများ၊ အချိန်ကာလနှင့် ကျွမ်းကျင်သူများ၏ အကူအညီများ

အရေးကြီးသော ကိရိယာစာရင်း၊ လုံခြုံရေး အရေးကြီးသော အချက်များနှင့် အမှန်တကယ် လုပ်ဆောင်နိုင်သည့် DIY အချိန်ကာလ

WPC ပေါင်းစည်းမှုများ၏ ၄၀% ခန့်သည် ကိရိယာများ မလ sufficiently ပြင်ဆင်မှု သို့မဟုတ် အချိန်ကာလ အလွန်မြန်ဆန်မှုကြောင့် အတားအဆီးများ ကြုံတွေ့ရပါသည် (၂၀၂၃ ခုနှစ် စက်မှုလုပုပ်ငန်း စစ်တမ်း)။ ဤဖွဲ့စည်းထားသည့် ချဉ်းကပ်မှုဖြင့် စရိတ်ကုန်သည့် အမှားအမှင်များကို ရှောင်ရှားပါ။

ကိရိယာစာရင်း

• ဖြတ်ခြင်း: အမှုန်မှုန်သေးသေးသော သွားပါသည့် စက်ဝိုင်းပုံ ကုန်စည်ဖြတ်စက်
• တပ်ဆင်မှု တစ်ဖြောင့်တည်းရှိမှု ပေ ၄ ပေ အထိ အမျှတ်မှန်သော အဆင့်မှန် အိုင်ပီအို (Level) နှင့် ပုံသေသော အကွာအဝေးထားမှုများ (ပူပိုင်းအကွာအဝေးအတွက် ၁/၈ လက်မ)
• ချောင်းသော အစိတ်အပိုင်းများ – စတီန်လက်စ်သံမှုန် ချောင်းမှုန်များ သို့မဟုတ် မြင်ကွင်းမှ မမြင်ရသည့် ချောင်းသော စနစ်
• လုံခြုံမှု: ချောင်းမှုန်ကာကွယ်ရေး လက်အိတ်များ၊ ANSI အတိုင်းအတာဖြင့် အတည်ပြုထားသော မျက်လုံးကာကွယ်ရေး မျက်မှန်များနှင့် နားကာကွယ်ရေး ကိရိယာများ

အရေးကြီးသော လုံခြုံရေး စည်းမျဉ်းများ
ထောက်ခံမှုအဖွဲ့များဖြင့် ပန်းကန်များကို တပ်ဆင်စဉ်အတွင်း ယာယီအားဖေးမှုဖြင့် ရွှေ့လျားမှုမဖြစ်စေရန် အသေအချာချိတ်ထားပါ။ ချဲ့ထွင်မှုအကွာအဝေးများကို လုံးဝမဖျောက်ပါ— WPC သည် တိုက်ရိုက်နေရောင်ခြင်းအောက်တွင် ၀.၇% အထိ ချဲ့ထွင်နိုင်ပြီး ပုံပျက်မှုများ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ကာ ပြန်လည်မထိန်းနှိုင်သည့် ပုံပျက်မှုများကို ဖြစ်စေနိုင်ပါသည်။

အမှန်တကယ်ဖြစ်နိုင်သည့် အချိန်ကာလ
စတုရန်းပေ ၁၅၀ ရှိ ဝေးလ်အတွက်-

• ပြင်ဆင်မှု (နေ့ ၁) အောက်ခြေအဖွဲ့အစည်း ခိုင်မာရေး (၃–၄ နာရီ)
• တပ်ဆင်မှု (နေ့ ၂–၃) အတွေ့အကြုံရှိသည့် DIY အလုပ်သမားများအတွက် တစ်နာရီလျှင် ၁၅–၂၀ ခု
• အဆုံးသတ်မှု (နေ့ ၄) အစွန်းပိုင်းများ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် နောက်ဆုံးအကွာအဝေးစစ်ဆေးခြင်း

ပထမအကြိမ် တပ်ဆင်မှုများအတွက် အချိန် ၂၅% အပိုထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။ အများကြီးမြန်မြန်လုပ်ခြင်းသည် ပန်းကန်များ ပုံပျက်မှုဖြစ်စေသည့် အဖြစ်များသည့် အကြောင်းရင်း ၆၈% ကို ဖြစ်စေပါသည်— စိတ်ရှည်မှုနှင့် တိကျမှုသည် ကြာရှည်စွာ အသုံးပြုနိုင်မှုအတွက် အခြေခံအားဖေးမှုဖြစ်ပါသည်။

FAQ အပိုင်း

WPC ပေါင်းစည်းမှုအတွက် ရှိပ already သည့် ဝိုင်ယာဖန်းများကို စိစီမှုလုပ်ရာတွင် စစ်ဆေးရမည့် အရေးကြီးသော အချက်များမှာ အဘယ်နည်း။

ဝိုင်ယာဖန်းတိုင်များသည် လှုပ်ရှားမှုအနည်းငယ်သာ ရှိပြီး မှုန်းနေခြင်း သို့မဟုတ် အလျားလိုက် ဘားများပေါ်တွင် ခဲမှုန်းခြင်း လက္ခဏာများ မရှိကြောင်း သေချာစေရန်၊ WPC ပေါင်းစည်းမှုများမှ ဖော်ပေးသည့် အလေးချိန်ကို ထောက်ခံနိုင်ရန် အထောက်အကူပေးသည့် ဖွဲ့စည်းပုံကို စစ်ဆေးရန်။ WPC ပေါင်းစည်းမှုများသည် ရှေးရိုးစွဲ သစ်သားပေါင်းစည်းမှုများထက် အား ၂၅% ခန့် ပိုများစေရန် လိုအပ်ပါသည်။

WPC ပေါင်းစည်းမှုများနှင့် ကိုက်ညီရန် အောက်ခြေ ဖရိမ်းများကို မည်သို့ ညှိပေးရမည်နည်း။

မှုန်းသမ်း၏ ကြိုးနှင့် ၄ ပေ အဆင့်မှန်သော အောက်ခြေဘားများကို ညှိပေးပါ။ ခဲမှုန်းနေသည့် နောက်ချောင်းများနှင့် ပိုက်များကို စတီးလ်မှုန်းသော နောက်ချောင်းများနှင့် ပိုက်များဖြင့် အစားထိုးပြီး ဆက်စပ်မှုနေရာများတွင် ရေမဝင်စေရန် အမျှော်အမှုန်း အမြှေးများကို လိမ်းပါ။ သံမှုန်းဖရိမ်းများကို ခဲမှုန်းမှုများကို သန့်စင်ပြီး ဇင့်ပါသည့် ပရိုမာ အမြှေးများကို လိမ်းပါ။ အောက်ခြေဘားများကို ကောင်းမွန်သည့် အကွာအဝေးတွင် ထားရန် သေချာစေပါ။

WPC ပေါင်းစည်းမှုများကို ညှိပေးခြင်းနှင့် ချောင်းများဖြင့် ချောင်းထားခြင်းတွင် အကောင်းဆုံး လုပ်ဆောင်မှုများမှာ အဘယ်နည်း။

တင်းကပ်စွာ ချိတ်ဆက်ရန်အတွက် အနားများကို အပေါ်-အောက် ချိတ်ဆက်ပေးရန်၊ ပြားများကြားတွင် ၁/၈ လက်မ အကွာအဝေးထားရန်နှင့် အခြားမျက်နှာပြင်များနှင့် ထိစပ်သည့်နေရာတွင် ၁/၄ လက်မ အကွာအဝေးထားရန် လုပ်ဆောင်ပါ။ မတည်မငြိမ်ဖြစ်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန်အတွက် လေဆာ မှန်ကန်မှုစစ်ဆေးရှာဖွေရေးကိရိယာဖြင့် အနားများ၏ တည်နေရာကို စစ်ဆေးပါ။ သံမဏိမှုန်းမှုန်းမှုန်းသော ချိတ်ဆက်မှုများ (hidden fasteners) သို့မဟုတ် စတီန်လက်စ်သံမဏိ ချိတ်ဆက်မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် အလှအပအတွက် အသုံးပြုပါ။

WPC ပြားများ တပ်ဆင်ရာတွင် လိုအပ်သော ကိရိယာများနှင့် ဘေးကင်းရေး အရေးကြီးသော အချက်များများ မည်သည်များနည်း။

အသုံးပြုရန် လိုအပ်သည့် ကိရိယာများမှာ အသွားများသော သံချေးမှုန်းမှုန်းမှုန်းသော လှည့်စက်ကိရိယာ (circular saw)၊ ၄ ပေ အရှည်ရှိသော မှန်ကန်မှုစစ်ဆေးရေးကိရိယာ (level)၊ မှန်ကန်စွာ ချိန်ညှိထားသော အကွာအဝေးထားရှိရေးကိရိယာများ (spacers)၊ စတီန်လက်စ်သံမဏိ ချိတ်ဆက်မှုများ (screws) နှင့် လုပ်ငန်းလုပ်ဆောင်ရာတွင် လုံခြုံမှုအတွက် လုပ်ငန်းလုပ်ဆောင်သူများအတွက် အသုံးပြုရေး လက်အိတ်များ (cut-resistant gloves) နှင့် ANSI အတွက် အသိအမှတ်ပြုထားသော မျက်မှန်များ (goggles) တို့ ဖြစ်ပါသည်။

WPC ပြားများကို ကိုယ်တိုင်တပ်ဆင်ရေး လုပ်ငန်းအတွက် မည်မျှအချိန်ပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။

ဧရိယာ ၁၅၀ စတုရန်းပေ ရှိသော ဝေါလ်အတွက် အောက်ခြေ အထောက်အပံ့အဖွဲ့ (subframe) ပြင်ဆင်ရေးအတွက် ၃-၄ နာရီ၊ တစ်နာရီလျှင် ၁၅-၂၀ ပြား တပ်ဆင်ရေးအတွက် အချိန်၊ အဆုံးသတ်အလှဆင်မှုများအတွက် အပိုအချိန်များနှင့် အသစ်စက်စက် တပ်ဆင်သူများအတွက် ၂၅% အချိန်အပိုထည့်ပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။